Вовик, ручка из берёзового капа, многократно пропитанного горячим воском.
это процесс изготовления такой, или та самая "тщательная доработка напильником"? 
Что это дает?
Еще вопрос: "медицинская" нержавейка... Хорошо затачивается? Или это тема отдельного научного труда?
Я видел процесс изготовления ножа, но сам не делал, поэтому возможно не уловил каких-то тонкостей. Всё начинается с изготовления самого клинка. Для изготовления использовались готовые пластины медицинской стали, полученной без ковки и термообработки, сразу с прокатного стана. Она после прокатки уже имеет оптимальное соотношение твёрдость-хрупкость,
т.е. изготовленный клинок отлично держит заточку, не выкрашивается, не тупится и не ломается.
Лезвие изготавливается вручную, на наждаке, с постоянным охлаждением, чтобы не отпустить.
Окончательная заточка и отделка на вулканитовом круге с минимальным съёмом, тоже чтобы не отпустить. Замер твёрдости не проводился, личной (очень мелкий напильник) не берёт.
Заготовка для рукоятки делается из хорошо и очень долго просушенного берёзового капа,
в котором фрезой выбирается гнездо под хвостовик клинка, который затем вклеивается на эпоксидном клее с наполнителем, упор из твёрдого дюраля. Затем окончательная обточка рукоятки с помощью напильников, наждачной бумаги вплоть до "нулёвки". Готовая ручка нагревается над электрической плиткой (только чтобы не начинала обугливаться) и натирается
воском. Остывает, снова греется, снова натирается и.т. д. Смысл в том чтобы воск проник как можно глубже в древесину. Он в дальнейшем не даст проникать в древесину влаге и рукоятка будет служить долго. Покрытие лаком не даёт такого эффекта и ручка становится скользкой.
Делались также и рукоятки из наборной бересты, они более щероховатые и тёплые в руке, но надо делать завершающий оголовок из дюраля и соответственно более длинный хвостовик. Мне кап более нравится. Сталь улучшенная шлакового переплава. В конце маркировки буковка А, а вот марку не помню...
